不銹鋼反應(yīng)釜及再沸器焊接工藝改進(jìn)及維護(hù)
發(fā)布時(shí)間：2017-04-11
再沸器及反應(yīng)釜日常使用過(guò)程中，會(huì)經(jīng)常發(fā)生列管堵塞現(xiàn)象，堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當(dāng)再沸器堵塞時(shí)，通常采用增大用氣量的方法來(lái)保證成品產(chǎn)量及產(chǎn)品合格率，而加大用氣量（能耗增加）導(dǎo)致物料受熱碳化，進(jìn)一步堵塞列管，并且物料受熱分解產(chǎn)生氯離子和氫離子（對(duì)不銹鋼換熱器及不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)罐有較大的腐蝕用），導(dǎo)致設(shè)備腐蝕速度加快。因此，定期對(duì)再沸器及不銹反應(yīng)釜進(jìn)行清洗維護(hù)，不僅僅可以節(jié)約能源，更重要的是能降低設(shè)備腐蝕速率，增加設(shè)備的使用壽命。現(xiàn)在，每年3月“三停”期間和10月大修期間都會(huì)對(duì)再沸器進(jìn)行射流清洗，取得了良好的效果。
結(jié)束語(yǔ)
2003年氯化苯裝置擴(kuò)建后，精餾再沸器的列管和管板連接方式從普通焊接到先焊后脹，再到先脹后焊的技術(shù)改進(jìn)后，其使用壽命大大增加，由較初的每6~12月更換1臺(tái)，到現(xiàn)役近2年，直接節(jié)約費(fèi)用50多萬(wàn)元，同時(shí)也為安全生產(chǎn)提供了有力保障。
不銹鋼反應(yīng)釜日常維護(hù)
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。
不銹鋼反應(yīng)釜分：電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜、外盤(pán)管加熱反應(yīng)釜，他們的使用及維護(hù)節(jié)本一致，不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等。日常維護(hù)中的重點(diǎn)為：電加熱反應(yīng)釜要分期檢查導(dǎo)熱油的碳化情況，定期把碳化物及時(shí)排空，以增加導(dǎo)熱油的傳熱性能及升溫速度，及時(shí)保證導(dǎo)熱油液面的高度，蒸汽加熱反應(yīng)釜要定期檢查鋼板的厚度，以保證在正常使用壓力下，不會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)事故。要不斷的檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油的液位及密封裝置。
